擠壓鋁型（xíng）材表麵出現橘子皮、黑斑以及組（zǔ）織條紋怎麽辦？

2023-03-21 15:18:22

次

一、擠壓鋁型材表麵（miàn）出現（xiàn）橘子皮

（1）產生（shēng）原因：

產生的（de）主要原因是製品內部組織晶粒粗大。

一般晶粒越粗大（dà）越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這（zhè）種橘（jú）子皮缺陷（xiàn）。

（2）防止（zhǐ）方法：

防止橘子皮缺陷的（de）產生，主要是選擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率（lǜ）。

改善鑄錠的（de）內部組織（zhī），防止粗大晶粒。

二、擠壓鋁型材表麵出（chū）現黑斑

（1）產生原因：

主（zhǔ）要原因是型材厚（hòu）壁（bì）部分與耐熱氈(或（huò）石（shí）墨條)接觸（chù）處冷卻速度小很多，

固溶濃度顯著（zhe）比其他地方小，因此內部組織不同而表現在外（wài）觀上（shàng）顯（xiǎn）示出發暗（àn）的顏色。

擠壓鋁型材（cái）

（2）消除方法：

方（fāng）法主要是出料台要加強冷卻（què），到滑出（chū）台和冷床上時不能停止在一個（gè）地方，

讓製品在不同位置與耐熱（rè）氈接觸，改善不均（jun1）勻冷卻條件。

三、擠壓（yā）鋁型材表麵出（chū）現組織條紋

（1）產生原因（yīn）：

由於（yú）擠壓件的組織及成分的不均，製品出現擠壓方向的帶狀紋。

一般多出現在壁厚變化部位。

通（tōng）過腐蝕或陽極氧（yǎng）化處理可以判明。

當改變腐（fǔ）蝕溫度時，帶狀紋有時可能消（xiāo）失或者寬度和形狀發生變化。

產生原因（yīn）是由於鑄錠的宏觀（guān）或微觀組織不均勻，

鑄錠的均勻化處理不充分或擠壓製品加工的加熱製度不正確所造成。

（2）消除方法：

1、鑄錠要進行晶粒細化處理，避免使用粗（cū）晶粒的鑄錠。

2、進行模具改（gǎi）進，選（xuǎn）擇適當的導流腔形狀，修整（zhěng）導流腔（qiāng）或模具定（dìng）徑帶。