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現在(zài)很多產品的鋁外殼都是采用鋁合金材質,鋁合(hé)金(jīn)因為強度高、質量輕(qīng)、耐(nài)腐蝕性好、易加工而廣(guǎng)泛運(yùn)用於產品的外殼上。不過在(zài)生產過程中,需要經過(guò)擠壓成型才能得到鋁合金外殼。那(nà)麽鋁合(hé)金外(wài)殼的擠壓成型要怎麽做呢?針對這個問題,下麵小編就(jiù)為大家介(jiè)紹下。
眾所周知,鋁及其合(hé)金因具備外觀好、質輕,可機加工性、物理性能好、力學性能好,以及(jí)抗腐蝕性好,從而使(shǐ)鋁及鋁合金在很多應用(yòng)領域中被認為非常經(jīng)濟實用的(de)一種材質。而鋁合金外殼是以鋁合金為材料製成的各種(zhǒng)外殼,因(yīn)加工方便(biàn),靈活性(xìng)高,檔(dàng)次較高(gāo),可有效提高產(chǎn)品附加值,得以在眾多行業得(dé)到廣泛運用。但是,一個質量好的鋁合金外殼,與它的(de)成(chéng)形工藝是存在著很大關係的。
鋁合金外殼的擠(jǐ)壓成型(xíng)步驟:
一、要購買(mǎi)鋁棒。
二、加熱熔(róng)爐,把(bǎ)鋁棒放進熔爐裏(lǐ)。
三、同時加溫模具,然後把模具放到相應的機械位置【模具就是鋁(lǚ)合金型材的橫截麵】。
四、擠壓型材,形成鋁合金外殼的長料【直條】。
五、對長料進行45°角的切割【或是長度截取】。
六、在經過尺條的尺寸準確外,短條出來之後還有經過遊標卡尺的再次確認(rèn),±20mm的才是合格的短料,之後(hòu)就是焊(hàn)接或是拚接。
七、等框成型之後(hòu)就可以拿去氧化了。
以上關於鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享到這裏,鋁合金外殼(ké)密度非常小,製造容器輕便可用作手(shǒu)機外殼、充電寶外殼。而且別耐磨損防腐蝕。鋁合金外殼表麵容易形成,一層致密的三氧二鋁薄膜,阻止養(yǎng)化。
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