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現在很多產品的鋁外殼都是(shì)采用鋁(lǚ)合金材質,鋁合金因(yīn)為強度高、質量輕、耐腐蝕性(xìng)好、易加工而廣泛運用於產品的(de)外殼上(shàng)。不過在生產(chǎn)過程中,需要(yào)經(jīng)過擠壓成型才能得到鋁合金外(wài)殼。那麽鋁合金外(wài)殼的擠壓(yā)成型(xíng)要怎麽做呢?針對這個問題,下麵小編就為大家介紹下。
眾所周知,鋁及其合金因具(jù)備外觀好(hǎo)、質輕,可機加工性、物理性能好、力學性能好,以及抗腐蝕性好,從而使鋁及鋁合金在很(hěn)多應(yīng)用領域中被認為(wéi)非常經濟實用的一種材(cái)質。而鋁合金外(wài)殼是以鋁合金為材料製成的(de)各種外殼,因加(jiā)工方便,靈活性高,檔(dàng)次較高,可有效(xiào)提高產品附加值,得以在眾多行業得到廣泛運用。但(dàn)是(shì),一個質(zhì)量好的鋁合金外殼,與它的成形工藝是存在著很大關係的。
一、要購(gòu)買鋁(lǚ)棒。
二、加熱熔爐,把鋁棒放進(jìn)熔爐裏。
三、同(tóng)時加溫模具,然後把模具(jù)放到相應的機械位(wèi)置【模具就是鋁合金型材(cái)的橫截麵】。
四、擠壓型(xíng)材,形成鋁合金外殼的長(zhǎng)料【直條】。
五、對長料進行45°角的切割【或是長度截取】。
六、在經過尺條的尺寸準確外,短條出來之後還有經過遊標卡尺的再次(cì)確認,±20mm的(de)才是合格的短料,之後就是焊接或是拚(pīn)接。
七、等框成型之後就可以(yǐ)拿去氧化了。
以上關於鋁合金外殼的擠壓成型就(jiù)為大家分享到這裏,鋁合金外殼密度非常(cháng)小,製造容器輕便(biàn)可用作手機外(wài)殼、充電(diàn)寶外殼(ké)。而且別耐磨損防腐蝕。鋁合(hé)金外殼表(biǎo)麵容易形成,一層(céng)致密的三氧二鋁薄膜,阻止養(yǎng)化。
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