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工業鋁型材的不良品（pǐn）雙稱之（zhī）為廢品，不合格品，這些大（dà）大加重了（le）企業（yè）的（de）生產成本，在周轉（zhuǎn）環節也大（dà）大（dà）帶來了不便，隻有關關控製，從源頭做起才能保證降低不良品的發生率。
1.工業鋁型材擠壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出（chū）現。出現的主要原因是因為鋁錠表麵有油汙和塵土。這樣的缺陷（xiàn）解決方法在鋁錠上擠壓機前就要清潔幹淨。
2.工業（yè）鋁型材表麵（miàn）起皮，起皮就是鋁型材表麵有凸起的氣泡。原因是因為鋁錠本身內部組織有（yǒu）疏鬆導致的。解決方法是需要提高鑄造水平精練（liàn）除（chú）氣。
3.工業鋁型材（cái）的擠壓裂紋，在擠壓製品的邊角部分產（chǎn）生間斷性裂口。原因（yīn）是因為在（zài）擠壓過程中受力的情況不均勻。解決方法（fǎ）是需要提高擠壓技術並且加大對鋁錠原材料（liào）的控製度。
4. 工業鋁（lǚ）型材表麵起黑斑，原因（yīn）是由於出料台上冷卻速（sù）度不同導致（zhì）的黑色斑紋。解（jiě）決辦法是，需要加強出料台的冷卻速度即可。
5. 工業鋁型（xíng）材表麵的劃（huá）傷、劃痕。這些明顯的劃（huá）傷劃痕是由（yóu）於模具有異物導致（zhì）的（de）。解決辦（bàn）法是保證模具的清潔度平滑度即可。
控製好工業鋁型材生產（chǎn）工（gōng）藝的溫度，經驗足（zú）夠的工業鋁（lǚ）型材廠家必然知道大部分的廢品都是（shì）因為力學性能不合格從而成為不（bú）可用的廢品的。控製（zhì）好工業鋁型材（cái）的（de）擠（jǐ）壓速度。一定要加強對工業鋁型材的首檢（jiǎn）、中檢和終端檢驗。
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