擠（jǐ）壓鋁型材的特點及幾何形狀

2020-08-28 10:56:44

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鋁是用於擠出（chū）和形狀輪廓的（de）非常常用的指定材料，因為鋁具有機（jī）械特（tè）性，非（fēi）常（cháng）適合從坯料段成（chéng）形和成形金屬。鋁的高延展性意味（wèi）著金屬可以很容易地成型為各種截麵，而不會在加工或成型過程中花費大量的能量，並且鋁的熔點通常（cháng）也約為普通鋼的（de）一（yī）半。這兩個事實都意味著擠壓鋁型材工藝的能耗相對（duì）較低，從而降低了模具和製造成本。鋁還具有很高的強度重量比（bǐ），使其成為工業應用的絕佳選擇（zé）。

擠壓鋁型（xíng）材

其（qí）特點是向節能化方向進行發展，在進行操作時其鋁材產品要降低成本，其中一個（gè）重要措施是節能，擠壓機的功率都相當大，節能自然成為企（qǐ）業家的選擇。其原理及優點如下：它采用了伺服（fú）控製係統後，電機和油泵會根據它的工作狀態和擠壓速（sù）度要求，受PLC控製實時調整電機的運行狀況和所需的電機轉速，真實反映了主機所需的功率。從而減少了能（néng）量消耗，提高了油泵的使用壽命，降低了液壓油的溫度，改（gǎi）善了電（diàn）力係統的功率因數（shù），提（tí）高擠壓（yā）速度的控製（zhì）精度。采用伺服係統，能真實地反映它的用功功率和耗電情況，做到智能化控製。與舊液壓控製（zhì）係統相比較，生產每噸鋁材節電15%～20%。

擠壓鋁（lǚ）型（xíng）材廠家

擠壓鋁型材圍包在螺杆外麵的螺套，可製成整體結構，但通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過（guò）熱油的（de）循環加熱，或用作循環水冷卻，其目的是使擠（jǐ）壓機能準確（què）地調節各（gè）工（gōng）作區段的溫度。大多數的螺套，都配裝壓力傳感器和溫度傳感器，並配裝溫度控製裝置。螺套內表麵通常製成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有的是螺線型凹槽。