目前很多鋁型材都需要加工變成加工件，很多的鋁型（xíng）材加工件需（xū）要（yào）在加工完成之後做氧化（huà），氧化可以（yǐ）使（shǐ）得整個加工（gōng）件的所有麵形成一層氧化（huà）保護膜，但是鋁型（xíng）材加工件幾乎都是有孔眼的，那（nà）麽孔眼的周圍是比較難形成氧化（huà）膜的，今天錦鋁就來說一下（xià），鋁型材加工件的孔眼以及周圍到底能不能形（xíng）成氧化膜（mó）。

鋁型材的加（jiā）工件堿洗（xǐ）之後衝洗（xǐ）的不徹底（dǐ），堿（jiǎn）洗的時候進（jìn）入加工件孔眼內的堿液如果不能夠衝洗幹淨，氧化處理後堿洗的堿液會從孔眼裏麵流出來，以至於使得孔眼周圍的氧化膜遭到（dào）腐蝕。

鋁型材的加工件孔眼周圍有（yǒu）活峭，鋁材在攻螺孔的時候很澀，工人常常（cháng）以塗潤滑劑來進行潤滑，堿洗的時候如果堿液中缺乏（fá）乳化劑，潤滑劑是非常難（nán）以除盡的。

首先在加工件加工堿洗後應該衝洗幹淨，要避免堿液的殘留，而且鋁型（xíng）材加工（gōng）件在堿洗之（zhī）前先（xiān）用汽油洗刷一遍（biàn），另外堿洗液中應添加乳化劑；這樣的話會很好地避免加工件氧化不到位的問題！

近年來有關導電氧化膜層易於吸附（fù）有機塗料（liào），結合力良好的認識（shí）得到進一步的提高。鋁型材（cái）在（zài）前處理工序中需要注意（yì）一些問題，鋁型材加工件（jiàn）並非所有表麵都經過機（jī）械（xiè）加工，工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有機溶（róng）劑清洗（xǐ），除淨表麵油汙。

在此過程中，有很多地方是值得注意的：采用鋁氧化加工上色時需要注意時間，這主（zhǔ）要是因為上色時間的（de）長短（duǎn）不但為影響著色質量的高低（dī），還（hái）對耐色性有（yǒu）著很（hěn）大的影響。一旦（dàn）處（chù）理不當會造成色澤不正常。　

在上色過程中，電壓必須進行（háng）控製，電壓的高低會對著色（sè）速度以及顏（yán）色的變化產生（shēng）很大的影響。在著色前（qián）必須進行徹底的除油工作，否（fǒu）則會導致膜（mó）層會出現明顯的花斑。此外，非常重（chóng）要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發霧。