在鋁型（xíng）材拉彎加（jiā）工的過程中存在許多問題，而這些問題會嚴重影響產品的合格率和生產效率，同（tóng）時，生產成本對企業的（de）正常運（yùn）營生產也會造成極大的影響。鑒於鋁型材（cái）拉彎（wān）成型產業化的需要（yào），結合鋁（lǚ）型材（cái）拉彎成型的現狀，有效分析了鋁型材拉彎型（xíng）材成型的常見問題，鋁型材拉彎廠提出（chū）了幾點相關（guān）的改善措施，希望能為鋁型（xíng）材拉彎成型提供有效的參考。

（1）外形輪廓度偏差;輪廓度是指型材經過拉彎，變化後的（de）型材外形輪廓與外形樣板或檢驗模胎的吻合程度（dù）。使（shǐ）外形輪廓（kuò）度出現偏（piān）差的（de）主要因素有：①拉彎模具的曲率回彈（dàn）變（biàn）化；②各批次冶（yě）金擠壓型材材質不穩定，每根材料（liào）局部區域的硬度不均勻；③彎（wān）曲曲率半徑（jìng）變化過大；④型材毛坯截麵積（jī）不均勻。

（2）表麵缺（quē）陷;表麵缺陷包括型材拉彎後（hòu）有裂紋、收縮起皺、彎曲表麵凹陷和側麵垂痕。

（3）拉彎後扭擰;發生（shēng）拉彎後扭擰這種情況的原因是型材截麵積不對稱，型材收邊與放邊應（yīng）力不平衡。

（4）垂直度（dù）超（chāo）差;垂直度是指彎曲過後型材截麵積垂直基準（zhǔn）（與模具各曲率半徑垂直（zhí））與檢驗平台的角度偏差。

（5）型材工藝長度（dù）;型材拉彎工藝（yì）長（zhǎng）度（dù）是指超出零件（jiàn）的（de）實際長度（dù），拉彎模具、夾具（jù）和設備需要的工藝材料長（zhǎng）度。

（6）安全生產.安全問題是工業生產過程中受關注（zhù）的重要問題。在（zài）型材拉彎時，可能會因為偶然因素而突然斷裂，向外彈（dàn）開，造成設備損（sǔn）壞（huài）和人員的傷亡，進而對企業的發展造成嚴重的（de）影響。

綜（zōng）上所述，需要拉彎（wān）的（de）型材在設計型材截麵積時（shí）要計算各截（jié）麵部分的延伸力。在設計拉彎模具時，工業鋁型材（cái）要考慮（lǜ）曲率回彈變化和後期（qī）校正的預變形（xíng），盡可能（néng）減少校正（zhèng）工序的工作量。在成批生產減少校正工序工作量，減（jiǎn）少拉彎材（cái）料的工（gōng）藝長度的同時，安全生產是生產（chǎn）降（jiàng）本首要關注的問題。當擠壓型材不穩定時，就會出現少量拉彎型材輪廓度偏差（chà）、扭（niǔ）擰度超差、垂直度超差等缺（quē）陷，而這些都可（kě）以後期校正補救。