隨著建築和（hé）機械製造業的不斷發展，鋁型（xíng）材已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對（duì）於高科技領域的各個方麵（miàn），在不同的工業領域也（yě）廣泛應用。不過，隻有具備高（gāo）質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取（qǔ）一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中製作出各（gè）種形（xíng）狀的鋁型材（cái）。擠壓（yā）鋁型材具有重（chóng）量輕、強度高、耐腐蝕（shí）等優點，被廣泛（fàn）應（yīng）用於建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷（duàn）擠壓鋁（lǚ）型材（cái）的性能？本文將分析幾個方（fāng）麵對擠壓（yā）鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓（yā）鋁（lǚ）型（xíng）材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋（wén）的產生與金屬（shǔ）在擠壓過程中的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為例（lì），模子形狀的約束（shù）和接觸摩擦的（de）作用使坯（pī）料表麵（miàn）的流動受到了阻礙，製品中（zhōng）心部位的流速大於（yú）外層（céng）金屬流速，從而使外（wài）層（céng）金（jīn）屬受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於電子（zǐ）設（shè）備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導（dǎo）熱性能、機械強度、穩定（dìng）性和（hé）耐腐（fǔ）蝕性（xìng）等優良特性。散熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能的關鍵。本文就從鋁型（xíng）材的選材、切削加工、表麵處理和裝（zhuāng）配環節等方麵展開研究。總結

一、擠壓鋁型材（cái）表麵出現橘子（zǐ）皮（1）產（chǎn）生原因：產（chǎn）生（shēng）的（de）主要原因是製品（pǐn）內部（bù）組織晶粒粗大。一（yī）般晶粒越粗大越明顯（xiǎn），特別是伸長率較大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選擇適（shì）當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業（yè）鋁型材（cái）時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型材端頭（tóu）和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型（xíng）材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內，到達溫度後保（bǎo）溫3小時出（chū）爐（lú），4、出爐後當即開風機吹風