隨著建築和機械製造業（yè）的不斷發展，鋁型（xíng）材已經成為其中一種不可或缺的（de）材料。逐漸被用於對於高（gāo）科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用（yòng）。不過，隻（zhī）有具備高質量的鋁型材才能保證在（zài）使用時效率（lǜ）高的應用。因（yīn）此，在（zài）擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從（cóng）鋁材料（liào）中製作出各種形狀的鋁型（xíng）材（cái）。擠壓鋁型材（cái）具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建（jiàn）築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對（duì）擠壓鋁型材（cái）的性能進行評估（gū）。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠（jǐ）壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因（yīn）：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中（zhōng）的受力與流（liú）動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀（zhuàng）的約束和接觸摩擦的作用使坯（pī）料表麵的流動（dòng）受到了阻礙（ài），製品中心部位的流（liú）速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

一、擠壓（yā）鋁（lǚ）型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內部（bù）組（zǔ）織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現（xiàn）這（zhè）種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選（xuǎn）擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型材的金屬（shǔ）壓入產生原因（yīn）：1、主要原因（yīn）是在模具（jù）空刀位置產（chǎn）生的氧化（huà）鋁渣粘附在擠（jǐ）壓製品上，2、流（liú）入出料台或滑出台被輥子壓（yā）入擠（jǐ）壓材表麵所造成。3、在陽極氧化時，金（jīn）屬壓入的地方不形成氧化膜或（huò）形成壓（yā）痕、壓坑（kēng）。二（èr）、擠壓鋁型材（cái）的金屬壓入消除方法：

一、擠壓鋁型材（cái）表麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠（jǐ）壓筒（tǒng）前（qián）端工（gōng）作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓時沿著彈性區滑（huá）動麵被卷入製品的周圍而（ér）形成（chéng），3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在製品的（de）中