許多人在（zài）接觸鋁（lǚ）型材散熱器時都會認為一塊塊鰭片是散熱的關鍵，其實底部的散熱片（piàn）也是散熱時不可忽視的一部分。鋁型材散熱器在（zài）底部設計上應秉持由熱源（yuán）部分向兩邊逐漸變薄的原（yuán）則，這是為（wéi）了確保熱源部分（fèn）吸收的（de）熱量能夠快速向周圍較薄的（de）部分傳遞，實現高效率散（sàn）熱。若是底部散熱器設計平整（zhěng），熱（rè）源（yuán）部分的熱量很難進行擴散，那麽將影（yǐng）響散熱器進一步吸收熱源的熱量。

將散熱器設計成鰭片形狀，既是（shì）為了增（zēng）大與熱源的接觸麵積能吸收更多的熱（rè）量（liàng），也是增大散熱器與（yǔ）空氣的接觸（chù）麵積（jī）以便（biàn）能更快的將（jiāng）熱量散至空（kōng）氣當中（zhōng）。這裏就會有人想是不是鰭片越多越厚，散熱效果就越好呢？其實並不是這樣的，散熱器整體的麵（miàn）積是有限的，鰭片越多的（de）話，確實是有更大的接觸麵積來吸收更多的熱量，但這也就（jiù）意味著鰭片之間間距變得更小，此時每個通道中空氣流動速度變小，散熱器要想將（jiāng）熱量散至空氣中就變得更難。而鰭片變厚的話（huà），但是相應的鰭片的數量就會減少，吸（xī）熱量並不（bú）一定會增（zēng）加。因此廠家在生產鋁（lǚ）型材散熱器時對於鰭片的設計要根據需求進行合理精密的計算，並嚴格按照規劃來生（shēng）產（chǎn），隻有這（zhè）樣成品才能（néng）完好滿足散熱需求。

通過上麵的介紹我們不難看出，散熱器要在形狀設計和尺寸精度上都有（yǒu）著極高（gāo）的要求，而散熱（rè）器在（zài）成型過程中要做到無誤差，才能達到（dào）預（yù）期中的散熱效果，而這裏就（jiù）少不了鋁擠壓（yā）技術的幫助（zhù）。鋁擠壓成型是（shì）對放在模具型腔（qiāng）內的鋁（lǚ）合金（jīn）材料施加強大壓力，使鋁（lǚ）合金產生定向變形，從而獲（huò）得所需斷麵形狀、尺（chǐ）寸並具備（bèi）一定力學（xué）性能的零件加工方法。而散熱器利用鋁擠壓成型技術能做到成品精度高、表麵質量好、整體結構穩（wěn）固（gù），保證產品的合格（gé）率。傳統的焊接技術是達不到這麽好的（de）效果的，不僅精度上難以達（dá）到要求，而且焊接處易腐蝕而（ér）影響整體結構的穩定性。

影響鋁型材散熱器的散熱效果好壞的（de）因素不止是散（sàn）熱器麵（miàn）積、形狀、與空氣的對（duì）流麵（miàn）積，而且熱輻射能力也是不可忽視的一（yī）部分。輻射散熱是由溫度較高的物體表麵發出紅外線，由溫度較低的物體表麵接受熱量的散熱方式，鋁型材散熱器利（lì）用輻射散熱能將熱源（yuán）部（bù）分的高熱量傳遞至溫度較低的部分，達到均衡（héng）散熱提升散熱性能的效果。而普通的鋁型材（cái）散熱器在輻射散熱上的效果並不好，而利用（yòng）陽極氧化在鋁型材散熱器表麵（miàn）形成氧化膜，以此來增強散熱器的熱輻射能力，讓散熱器的散熱效果能更加出色。

以上便是（shì）東莞散熱器生產廠家智高實業（yè）分享的生產優質鋁型材散熱器經驗，既是為了能夠幫助廠家生產出散熱效（xiào）果更好的鋁型材（cái）散熱器，也是幫助用戶在挑選鋁型材散熱器時能夠有一個（gè）評判好壞的依據。