可以先用砂紙將散熱器鋁型材的（de）表麵進行打（dǎ）磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，貴州鋁（lǚ）型材鐵（tiě）鏽還有（yǒu）焊渣了。有一（yī）些散熱器鋁型（xíng）材可能會放置很長時間也用不到，所以就需要（yào）用（yòng）正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個（gè）當地（dì）存放就（jiù）可以，鋁型材廠家要想延長散熱器鋁（lǚ）型材的運用壽數，就（jiù）需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能（néng）讓陽光直射到。

將大懸臂的散（sàn）熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅（jǐn）有效地減（jiǎn）少了由於模具承（chéng）受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延（yán）長了模具的使用壽（shòu）命，而且（qiě），貴州鋁型材這種帶有分（fèn）流橋（qiáo）的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處（chù）的流速，確保了擠壓型材流速的均衡（héng）平穩、同時，這種結構的擠壓模具（jù）設計方案，為壁厚（hòu）相差懸殊的實心型（xíng）材模具的設計開辟（pì）了新的思路和（hé）途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠（jǐ）壓機的能力和水平、鋁型材廠家（jiā）後部設備的自動化程度、工人的操作技巧（qiǎo）等有（yǒu）關，不（bú）同的散熱型材斷麵應根據其特（tè）點采取（qǔ）相應的措（cuò）施，不能一概而論。

散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒（chǐ）都要有很高的強度和（hé）韌性，如（rú）果彼此之間的性能有很大的差異（yì），就容（róng）易使強度或（huò）韌性差的那些齒產生斷（duàn）裂。貴州鋁型材（cái）因此模具鋼材的質量必須好，使用質量（liàng）好的（de）廠家生產的H13鋼材，或（huò）選用優質的進口鋼（gāng）材。模具（jù）的熱處理十分重（chóng）要，要用真（zhēn）空加熱（rè）淬（cuì）火，鋁型材廠家采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模（mó）具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬（yìng）度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要（yào）條件。

配料：根據（jù）需要生（shēng）產的具（jù）體（tǐ）合金牌號，計算出各種（zhǒng）合金成分（fèn）的添加量，合理搭配（pèi）各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、貴州（zhōu）鋁型材（cái）除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的（de）鑄造工藝條件下，通過深井（jǐng）鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒（bàng）。擠壓：鋁型材廠家擠壓是型材（cái）成形的手（shǒu）段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模（mó）具，利用（yòng）擠壓機將加熱好的（de）圓鑄棒從（cóng）模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通（tōng）過陽極（jí）氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

尺寸標準。一般坐式流水線（xiàn）支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站（zhàn）式流（liú）水（shuǐ）線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。貴州鋁型材注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結（jié）構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在操（cāo）作的時候（hòu），不會出現疲勞（láo），影響工（gōng）作效率。技術標準。流水線（xiàn）支架使用鋁型材定製的（de）話，鋁型材廠家要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切割誤差（chà）小於±0.5mm以內，便於支架安裝。