配料：根據需要生（shēng）產的（de）具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、南通工業鋁型（xíng）材除渣精煉手段（duàn）將熔體內的雜渣、氣體有效（xiào）除去。鑄造：熔（róng）煉好（hǎo）的（de）鋁液在一定的鑄造工（gōng）藝條件（jiàn）下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒（bàng）。擠壓：工業鋁型材廠家擠壓是型（xíng）材成形（xíng）的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用（yòng）擠壓機將加熱好的圓（yuán）鑄棒從模具中擠出成形。上色（sè） (此處先主要講（jiǎng）氧化的過程)氧化：擠壓好的（de）鋁（lǚ）合金（jīn）型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

半擠壓散熱器（qì）鋁型材，半（bàn）嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距（jù）不能（néng）太窄，並且通過插入和壓製在兩個（gè）板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片，南通工（gōng）業鋁型材並且鋁板沒有與底板一體化（huà），所以插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱（rè）性大於（yú）純擠（jǐ）壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁（lǚ）型材散熱器的擠壓（yā）過程減小型材的橫（héng）截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材（cái）不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材（cái）：翅片和（hé）基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製（zhì）作翅片，工業鋁型材廠家將翅片堆疊在一起，通過壓力處（chù）理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。

流水線鋁型材（cái）最開始的（de）時候是用在流水線設備上的，作為設備的框架部分。現在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設（shè）備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕，南通工業鋁型（xíng）材廠家比重是鋼的三分之一（yī），硬度中等，在（zài）承重要求不是太高的情況下都可以正（zhèng）常使用。鋁型材框（kuàng）架安裝方便，根據尺寸切割直接（jiē）用直角連接件連接，表麵美觀，無需烤漆（qī）。而鋼管切割後還需要焊（hàn）接，焊接完（wán）還要打磨，之後再烤漆，工序繁瑣，增加成本。鋁型材設備框架的公差非（fēi）常小（xiǎo），專業工業（yè）鋁型材廠家對設備幾乎沒有（yǒu）什麽影響。而鋼材在電焊接後經（jīng）過高溫直線度變（biàn）形，會影響機械設備的正常運行。鋁型材在安裝調試過程中（zhōng）尺寸高底可以自由變動，而（ér）鋼管焊接後（hòu）基本是更（gèng）改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕的情況，而鋼管會生透，影響設（shè）備的美觀度和使用效果。

鋁型材流水線輸送帶（dài）根據輸送方式可以（yǐ）分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水（shuǐ）線這七大類。南通工業鋁型材每類流水線（xiàn）輸送帶皆有各自的特點和適用的範（fàn）圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工（gōng）廠中常見（jiàn）的，也是（shì）比較簡單的。承載的產品比（bǐ）較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可（kě）以實現產品的（de）爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送（sòng），工業鋁型材廠家可以實（shí）現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或（huò）產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食（shí）品（pǐn），化工，木業，機械等行業。

鋁型材散熱器安（ān）裝好後，管道上的（de）閥門是不可以隨便開關的，鋁型材散熱器尤其（qí）是供暖係統首（shǒu）次運動的時候，南通工業鋁型材一般都會經過調試。暖氣片供熱（rè）管道調試完後（hòu），閥門是不可以（yǐ）隨意開關（guān）的，那樣做很容易導致（zhì）暖氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器供暖起降，要（yào）保持一定的散熱空間，工業鋁型（xíng）材廠家不可以（yǐ）在暖氣片周圍放太多的雜物，如（rú）若不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必要的損（sǔn）失。