散熱器鋁型（xíng）材的模具都（dōu）是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每（měi）個齒都要（yào）有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性（xìng）能（néng）有（yǒu）很大的差異，就容易使強度或韌性差的那（nà）些（xiē）齒產生斷裂。桂林鋁型材散熱器因此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真（zhēn）空加熱淬火，鋁（lǚ）型材散熱器加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具（jù）的各（gè）部分性能均勻。淬火後（hòu）要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性（xìng）。這是防止模具斷齒的重要條件。

尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位（wèi）尺寸在38-45CM。站（zhàn）式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸（cùn）在58-62CM。桂林鋁型材散熱器注（zhù）意尺（chǐ）寸不宜過（guò）長，不（bú）便於管理工作人員。結構標（biāo）準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體（tǐ）工程學標準，這樣（yàng）工人在操作的時候（hòu），不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支架使用鋁型材定製的（de）話，鋁型材散熱器加工要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等（děng）等，技術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便（biàn）於（yú）支架安裝。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉（zhuǎn）印方法塗覆木紋:順序進行一個（gè）前處理（lǐ）步驟、鋁型材散熱器加（jiā）工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處（chù）理步（bù）驟中，將鏡（jìng）框鋁型材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再（zài）水洗後烘幹（gàn），在（zài）噴塗步（bù）驟中，將鏡（jìng）子框鋁型材掛架後吹塵、擦（cā）拭，噴塗氟碳底漆（qī）、氟（fú）碳麵漆，桂林（lín）鋁型材散熱器烘幹固化，在（zài）木紋（wén）轉印步驟（zhòu）中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水（shuǐ）麵上平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材（cái）表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後（hòu）將鋁型材清（qīng）洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

每次在用（yòng）完散（sàn）熱器鋁型材測量工具之後（hòu），盡量擦幹（gàn）淨表麵所留（liú）的一（yī）些汙跡，如果長期不適用時（shí），可以在測量（liàng）麵塗上一（yī）些防鏽油，然後將其存放在保護盒內（nèi）。桂林鋁型材散熱器不要用（yòng）油（yóu）石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分（fèn），非計量檢修（xiū）人員，嚴禁拆卸、改裝（zhuāng）和擅自修理（lǐ）量（liàng）具。不要用手（shǒu）摸量具的（de）測量麵，因為手上有汗液等潮（cháo）濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當中（zhōng），而且要遠離磁場比較大的區域，鋁型（xíng）材散熱器加工適合的區域（yù）就是存放在一個盒子當中，並且進（jìn）行清潔幹燥的（de）處理。當發現到所測量的散熱（rè）器鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再進（jìn）行測量，主（zhǔ）要是為了避免影響到測量的結果。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠（gòu）或未（wèi）氮化或工作帶粗（cū）糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長（zhǎng）增加（jiā）了摩擦阻力，桂林鋁（lǚ）型材散熱器鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而（ér）導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間（jiān）過長原本平行的工作（zuò）帶（dài）呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後（hòu）粘附型材表麵（miàn）。鋁型材散熱器加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶（dài）粘的鋁（lǚ）金屬顆粒越多，鋁材表麵（miàn）粗糙，麻麵（miàn）就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的（de）流動速度導致熱變形增（zēng）高及模（mó）具死（sǐ）區增（zēng）大，依附在型材表麵的死區雜質變多。