散熱器鋁型材模（mó）具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作（zuò）帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，湖南工業散熱器鋁型材鋁擠壓（yā）模具加熱保溫時間過長而導致工（gōng）作帶表麵退（tuì）火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶（dài）呈喇叭口，使顆粒擠（jǐ）出工作帶後粘附型材表麵。工業散熱器鋁型材加工經常帶鋁擠壓致使工（gōng）作帶無法修正保養。模具工（gōng）作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增（zēng）加了（le）金（jīn）屬的流動速度導致（zhì）熱變形增高及模（mó）具死區增大（dà），依附在型材表麵的死區雜（zá）質變多。

散熱器鋁型材主（zhǔ）要有（yǒu）高壓鑄鋁和剪切鋁合金（jīn）焊兩種。其優點（diǎn）主要有： A散熱器鋁型材（cái）的風扇性較好，湖南（nán）工業散熱器鋁型材節約能源的特點十分顯著，在同樣的房（fáng）間裏，如果（guǒ）用同樣（yàng）規格的采暖散（sàn）熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少（shǎo）。B散熱（rè）器鋁型材的耐水解腐蝕性能好，不必加到任（rèn）何添加劑，其原理是，鋁一旦遇上空氣中氧，便函分解一層水解膜，這層膜既（jì）結實又顆粒（lì），避免了進（jìn）一步對（duì）本體材料的生鏽（xiù）。自由選擇散熱器鋁型（xíng）材是一次整體合（hé）金鋼成型的，因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優點是產品不（bú）受小區（qū）采暖係統的容許（xǔ），工業散熱器鋁型材加工即使（shǐ）在開放式鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由於使（shǐ）用模塊組合式的設計，在經過一個采（cǎi）暖季後，如果找到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來符合自己的必須，而不必像鋼製散熱器（qì）必須把整組暖氣都換成。

半擠（jǐ）壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材（cái）的工（gōng）藝限製，板材的（de）間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插（chā）入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片，湖南工業散熱器鋁型（xíng）材並且鋁板沒有（yǒu）與底板一體化，所以插入部（bù）分的（de）傳熱效率不如一個好。耐熱性大（dà）於（yú）純擠壓鋁的（de）耐熱性。這種散熱器可以通過（guò）鋁型材散（sàn）熱器的擠壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產（chǎn）品。擠壓（yā）散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高（gāo）。翅片拚（pīn）接（jiē）散熱器鋁型材：首先製作翅片，工業散熱器鋁型材加工將翅片（piàn）堆疊在（zài）一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散（sàn）熱器。

配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的（de）添加量，合理（lǐ）搭配各種原材料。熔煉：將配好的（de）原（yuán）材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣（qì）、湖南（nán）工業散熱（rè）器（qì）鋁型材除渣（zhā）精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效（xiào）除去。鑄造（zào）：熔煉好的鋁（lǚ）液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄（zhù）造成各種規格（gé）的圓鑄棒。擠壓：工業散熱器鋁型材加工擠壓是型材成形的手段。先根據（jù）型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱（rè）好的（de）圓鑄棒從模具（jù）中擠出成形。上色 (此處先（xiān）主要（yào）講氧化（huà）的過程)氧化：擠壓好的鋁合金（jīn）型材，其表麵耐蝕性不強，須（xū）通過陽極氧化（huà）進行表麵處理以增加鋁（lǚ）材的抗蝕性、耐（nài）磨性及外表的美觀度。