如今隨（suí）著社會一直在進步，一些企業老式的生產線是提高不了產品的品質以及（jí）工作效（xiào）率（lǜ），流水（shuǐ）線鋁型材老（lǎo）式（shì）生產（chǎn）線也不容易調整（zhěng）維修，眾所周知如果想要有精益生產線，那麽必須就要有布局良好的流水（shuǐ）線，是有助於（yú）實（shí）現減（jiǎn）少作業浪費，陽朔鋁型材老（lǎo）式的生產線是滿足不了市場（chǎng）的產品需（xū）求，還浪費人力，那麽精益生產線布局就很重要啦，可（kě）以（yǐ）提高轉產應變（biàn）能力，鋁型材廠家減少人工運輸，減少質量隱患（huàn），有助於提高目視管理，如果有產品周轉也是容易傷害產品，那麽要有精益的生產線（xiàn）小（xiǎo）編在這給大家推薦一款超棒的支架流（liú）水線鋁型材來（lái）幫助大家實現精益生產線。

首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響（xiǎng）膜的附著力；其次，貼膜（mó）後要及時（shí）噴塗不能停放時間過長，陽朔鋁型（xíng）材否則容易（yì）導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控製流平（píng）時間，不（bú）能貼膜（mó）後（hòu）馬上撕膜（mó），鋁型材廠家這樣（yàng）會對（duì）產品質量帶（dài）來一定（dìng）的影響；然（rán）後是兩種顏色（sè）的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還（hái）要考慮貼膜上的膠對鋁型材（cái）表麵（miàn）質量的（de）影響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很重要（yào），若貼（tiē）不（bú）好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀（zhuàng）複雜的部（bù）位（wèi）要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是（shì）否貼牢。否則將會給噴（pēn）塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

散熱器（qì）鋁型材加工是目前鋁型材（cái）加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果（guǒ）要求，陽朔（shuò）鋁型（xíng）材另一方麵散熱的（de）加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標（biāo）材質，非標材質含雜質多，鋁型材廠家極易導致模具（jù）堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的（de）開（kāi）機人員，鋁型材散熱器（qì）擠壓要求擠壓速度比較慢（màn），壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

看氧化度:選購（gòu）時可在型材表麵輕劃一下,看其表麵的氧化膜是否可（kě）以（yǐ）擦掉。看色度:同一根鋁合金型材色澤應一致,如色（sè）差明顯,即不宜選購。一般正常鋁合金（jīn）型材截（jié）麵顏色為銀白色（sè）,質地均勻,如果顏色暗（àn）黑,陽朔鋁型材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看平整度:檢（jiǎn）查鋁合金型材表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於（yú）機器或者原材料,型材表（biǎo）麵會出現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型（xíng）材合成的散熱器後期極易氧化而變形。鋁型（xíng）材廠家看強度:選購時,可用手適度彎曲型材,如果不（bú）費力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁（lǚ）型材強度不達標（biāo）,另外型材強度也不是越硬越好,鋁（lǚ）具有一定韌性,非硬質材料,利用這一（yī）特性才（cái）好（hǎo）鍛造成不同（tóng）形狀。

散熱器鋁型材模（mó）具方麵工作帶（dài）硬度不夠或（huò）未氮化或工作帶（dài）粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加（jiā）了摩（mó）擦阻力，陽朔鋁型材鋁擠壓模具（jù）加（jiā）熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平（píng）行的工作帶呈喇叭口，使（shǐ）顆粒擠出工作帶（dài）後粘（zhān）附型（xíng）材表麵。鋁型（xíng）材廠家經常帶鋁擠壓（yā）致（zhì）使工作帶無法修（xiū）正保養。模具工作帶粘（zhān）的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙（cāo），麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加（jiā）了金（jīn）屬的流（liú）動速度導致熱變形（xíng）增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多。