當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動不均勻性更會顯著增加。而（ér）且，在模（mó）具設計製造中，廣（guǎng）州（zhōu）梳（shū）子散熱器鋁型材各部位流動速度的差（chà）異不可能完全的消除（chú）或調整。因此，擠壓（yā）成形中，不能避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具（jù）在使用中，型材不成形（xíng）、波浪、彎（wān）曲等由於金屬擠出模孔速（sù）度不均勻引起的試模（mó）不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想（xiǎng）的結果就是金屬（shǔ）在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬流動（dòng）速度均（jun1）保持一（yī）致（zhì）。而實際的（de）情況是，梳子散熱器鋁型材廠家金屬（shǔ）在（zài）擠出模孔（kǒng）時，即使（shǐ）較簡單的型材也不可能各個質點都獲得相同的流（liú）動速度。因此，必（bì）然存在（zài）一個速度（dù）差異範圍，當金屬擠（jǐ）出模孔時，當（dāng）各個質點的擠出速度（dù）差異在這一個範圍之內時，擠出的型（xíng）材能夠穩定成形。

擠（jǐ）壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模（mó）具拋光質量或因加工工藝（yì）條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾點：梳子散熱器鋁型材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃（huá）線（xiàn），起骨，光潔度差。擠壓鏡框（kuàng）鋁型（xíng）材表麵粗（cū）糙（cāo）缺（quē）陷造成原因:在鏡框鋁型（xíng）材的擠壓製造中,廣州梳子散熱器（qì）鋁（lǚ）型材通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭（niǔ）擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型（xíng）材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機（jī）後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵（miàn）合格（gé）後再對其它項目開展檢（jiǎn）查。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進（jìn）行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或（huò）許是（shì）翹起的氧化皮，廣（guǎng）州梳（shū）子散熱（rè）器鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型（xíng）材可能會放置（zhì）很長（zhǎng）時間（jiān）也用不到，所以就需（xū）要用正確的辦法（fǎ）進（jìn）行儲存了，並不是（shì）隨意找個（gè）當地存放就可以，梳子（zǐ）散（sàn）熱器鋁型材廠家要想延長（zhǎng）散熱器鋁型材的運（yùn）用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放（fàng）在單調（diào）通風的（de）當（dāng）地，並且不能濕潤，也不能（néng）讓陽光直（zhí）射到。

鋁型（xíng）材散熱器指的是由鋁型材加工而成的散熱器，是確確實實的散熱器成品，這種情況下一般都是由用戶找散熱器生產廠（chǎng）家進行加工定製的，廣州梳子散（sàn）熱器鋁型材根據需求的不同采（cǎi）用不同（tóng）的加工工藝，然後形成的鋁型材散熱器產（chǎn）品在規格尺寸（cùn）、外型美觀度（dù）和造價上都會有所差異。像智高實業在（zài）鋁型（xíng）材散熱器（qì）的生（shēng）產方麵就掌握有噴砂、拉絲、拋（pāo）光、陽極氧化（huà）、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加工工藝，能（néng）實現鋁型材散熱器的個（gè）性化定製，梳子散熱器鋁型材廠家（jiā）保障每一種所呈現的效果（guǒ）都是用戶所（suǒ）需要的，也保（bǎo）證尺寸精良、結構穩固和散熱性能好能夠穩定無誤的安裝到具體的產品之上。