首先貼（tiē）膜不能直接貼（tiē）在鉻化（huà）層上，否（fǒu）則會影響膜（mó）的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，廊坊鋁型材散熱器（qì）否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重（chóng）新貼膜；再次是撕膜時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，鋁型材（cái）散熱器（qì）廠（chǎng）家（jiā）這樣會對產品質量帶來一定的影（yǐng）響；然後（hòu）是兩種顏色的（de）噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對（duì）貼膜材質合理選擇，根據散熱（rè）器鋁型材產品的要求（qiú）、表麵處（chù）理方式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠（jiāo）對鋁型材表麵質量的影響。散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗（tú）困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢（láo）。否（fǒu）則（zé）將會（huì）給噴塗帶來麻（má）煩，影響噴塗質量。

可（kě）以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這（zhè）樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是（shì）翹起的氧化皮，廊（láng）坊鋁型（xíng）材散熱器鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型（xíng）材可能會放置很（hěn）長時間也用（yòng）不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，鋁型材散熱器廠家要想延長（zhǎng）散熱器鋁型材的運用壽數，就（jiù）需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋（pāo）光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有（yǒu）以下幾點：鋁（lǚ）型（xíng）材散熱器（qì）廠家紋（wén）粗，分色，暗帶，亮帶，劃（huá）線，起骨，光潔（jié）度差（chà）。擠壓鏡框鋁型材表麵（miàn）粗（cū）糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,廊坊鋁型材散（sàn）熱器通常的問（wèn）題是較為直觀的（de）,如彎曲、扭擰、變形、夾（jiá）渣等。從擠壓（yā）流水線出來的（de）鏡框鋁型材叫做基材或坯料（liào）、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量（liàng）通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首（shǒu）檢采樣判別表麵質量（liàng）能（néng）否合格，表（biǎo）麵合格後再對其它項目開展檢查。

流水線鋁型材最開始（shǐ）的時候是用在流水線設備上的，作為設備的框架部（bù）分。現（xiàn）在已經發展到各類自動化設備（bèi）、外框、工作台、檢測設備、工業圍欄、無塵棚（péng）等。鋁型材比鋼管輕，廊坊鋁型材散（sàn）熱器（qì）廠家比重是鋼的三分之（zhī）一，硬度中（zhōng）等，在承（chéng）重要求不是（shì）太高的情況下都可以正常使用。鋁型材框架（jià）安裝方便，根據尺寸切割直接用直角連接件連接，表麵美（měi）觀，無需烤漆。而鋼（gāng）管切割（gē）後還需要焊接，焊接完還要打磨，之後再烤漆，工序繁瑣，增加（jiā）成本。鋁型材設備框架的公差非常（cháng）小，定製（zhì）鋁型材散熱器廠家對設（shè）備幾乎沒有什麽影響。而（ér）鋼材在電焊接後經過高溫（wēn）直線度變形，會影響機械設備的正常運行。鋁型材在安裝（zhuāng）調試過程中尺（chǐ）寸高（gāo）底可以（yǐ）自由變動，而鋼管焊接後基本是更改不了的。鋁（lǚ）型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕的情（qíng）況，而鋼管會生透，影響設備的美觀度和使用效果。

散熱器（qì）鋁型材模具方麵（miàn）工作帶硬度（dù）不夠或（huò）未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，廊坊鋁型（xíng）材散熱（rè）器鋁擠壓模具加熱（rè）保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具（jù）連續擠壓使用時（shí）間過長原（yuán）本平行的工作帶呈（chéng）喇叭口，使顆粒（lì）擠出工作帶後粘附型材表麵。鋁型材散熱器廠家（jiā）經常帶鋁擠壓（yā）致使工作（zuò）帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動（dòng）速度導致熱變形增高及模具死區增大（dà），依附在型（xíng）材表麵的死區雜質變多。