配料：根（gēn）據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合（hé）金成分的（de）添加量（liàng），合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工（gōng）藝要（yào）求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、金華鋁合金鏡框鋁型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一（yī）定的鑄造工藝條件下（xià），通過深井鑄造係統，冷卻鑄（zhù）造成各（gè）種規格（gé）的圓（yuán）鑄棒。擠壓（yā）：鋁合金鏡框鋁型材廠（chǎng）家擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵（miàn）設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的（de）過程)氧化：擠壓好的鋁合（hé）金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗（kàng）蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

每次在用完散熱器鋁型材測量（liàng）工具之（zhī）後，盡量（liàng）擦幹淨表麵所留的一些汙跡，如果長期不適用時，可以在測量麵塗（tú）上一些防鏽油，然後將其存放在保（bǎo）護盒（hé）內。金華鋁合金鏡框鋁型材不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分，非計量檢（jiǎn）修人員，嚴禁拆卸、改裝和（hé）擅自（zì）修理量具。不（bú）要用手摸量具的測量麵，因為手上（shàng）有汗（hàn）液等潮濕（shī）髒物會汙染（rǎn）測量麵，使它生鏽（xiù）。散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較（jiào）清潔、幹燥、沒有震動的（de）環境當中，而且要遠離磁場（chǎng）比較大的區域，鋁合金鏡框鋁型（xíng）材廠家適合的區域就是存放在一個盒子當中，並（bìng）且進行清潔幹燥的處理。當發（fā）現到（dào）所測量的散熱器鋁型材表麵存在一些毛（máo）刺的時候，可以先對產品進（jìn）行去（qù）毛刺處理，然後再進行測量，主要是為了避免影響到測量的結果。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查（chá）陽極氧（yǎng）化工藝是否（fǒu）規範，看溫度，電（diàn）壓，導電等因素是否穩定，若有（yǒu）異常，請相應調整規範之，若無異常，金華鋁（lǚ）合金鏡框（kuàng）鋁型材廠家（jiā）可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值太高，此時，可（kě）用冰醋酸將（jiāng）pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染（rǎn）色，如果這種情況已經發生，可（kě）將工（gōng）件放在陽極氧化槽中或硝酸（suān）中和槽中適當活化處（chù）理後再進行染色，效果會很好。選用染料不當。鋁合金鏡框鋁型材廠家需選用合適染料。染料已（yǐ）分解或黴變，此時需更換（huàn）染料。氧化溫度過低（dī），導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。導電不良。可能陽（yáng）極銅杆或陰極鉛板接觸不（bú）良所示批量導電不良。注意（yì）清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好。

鏡框（kuàng）鋁型材加工中靜電粉（fěn）末塗裝法是使（shǐ）用高（gāo）壓電場的感應效應，使粉末塗料（liào）和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，金華鋁合金鏡（jìng）框鋁（lǚ）型材從而把帶電荷的粉末塗料吸附（fù）到帶相反電荷的被（bèi）塗物上（shàng）麵（miàn），然後粉末塗料經過熔融流（liú）平（píng）、鋁合金鏡框鋁型材廠家烘烤固化得到塗膜的塗裝（zhuāng）方法。因未經（jīng）表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐（fǔ）蝕（shí），所（suǒ）以鏡框鋁型材擠壓加工出來的（de）穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

連（lián）續性：流水線工作台的（de）生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的，其運作有很強（qiáng）的節奏（zòu）性，效率高（gāo）。金華鋁合（hé）金鏡框鋁型材中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長（zhǎng）的等待時間和設備的加工（gōng）間歇時間。因此流水線因（yīn）各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線（xiàn）或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：鋁合金鏡框鋁型材（cái）廠家流水線工作台上各（gè）工序的生（shēng）產能力是平衡的、成比例的，生產所需（xū）的物料配送需要按（àn）節（jiē）拍準時、準量、合格的（de）配送到位。單純單（dān）向性：流水線工作台上隻生產一種（zhǒng）或（huò）少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

散熱器鋁型材（cái）的模具（jù）都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有（yǒu）很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性差（chà）的那（nà）些齒產生斷裂。金華鋁（lǚ）合金鏡（jìng）框鋁型材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或（huò）選用（yòng）優（yōu）質的進口鋼（gāng）材。模具的（de）熱處理十分重要（yào），要用真空加熱淬火，鋁合金鏡框鋁型材廠家采用高壓純氮（dàn）淬火，可以（yǐ）確保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠（gòu）的韌性。這是（shì）防止模具斷齒的重要條件。