散熱器鋁（lǚ）型材具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱器（qì）鋁型材加工工藝有哪些呢?湖州鋁合金鏡框鋁型材加工一般來說散熱器鋁（lǚ）型材加工常（cháng）見工（gōng）藝分別是鑄錠、擠壓、熱處理和（hé）表麵處理。那麽針對這些種加工處理方式到底有（yǒu）哪些特（tè）點（diǎn）呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的（de）擠壓筒裏進行的，而它（tā）的變形是在高靜水（shuǐ）壓力下完成的，所以就產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的（de）應（yīng）力應變狀態，金屬流動以及原材料（liào）的（de）質（zhì）量等等鑄就的（de）。當然，生產能力和生產效率也是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優（yōu）點有很多。鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材加工一次成型使得材料接合，也可以（yǐ）使材料從模具出口形狀一直的截麵;從經濟上來看是一次成型節約大量的人工和時間成本，不廢（fèi）料。

散熱（rè）器鋁型材（cái）的模具都是許多（duō）細長的（de）齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌（rèn）性（xìng），如果彼此之間的性能有很大（dà）的差異，就容易使（shǐ）強度或（huò）韌性差的那些齒產生斷裂。湖州鋁合（hé）金（jīn）鏡框鋁型材因此模具鋼材的質量必須好（hǎo），使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的（de）進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空（kōng）加熱淬火，鋁合金鏡框鋁（lǚ）型材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬（cuì）火後模具的各部分性能均（jun1）勻。淬（cuì）火後要采取三次回火（huǒ），使模具的硬度保證在HRC48～52的前（qián）提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條（tiáo）件。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照（zhào）相應的節拍連續重複（fù）進行的，其運作（zuò）有很強的節（jiē）奏性（xìng），效率高。湖州鋁合金鏡（jìng）框鋁型材（cái）中間（jiān）一般不允許間斷，故而基本不允許製品過（guò）長的等（děng）待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類（lèi）幹擾因素而（ér）停產的時間量，通常（cháng）被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡（héng）性：鋁合金（jīn）鏡框鋁型材加工流水線工作台上各（gè）工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合（hé）格的（de）配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或（huò）少數（shù）幾種工藝結（jié）構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印（yìn）方法塗覆木紋:順序進行一（yī）個（gè）前處理步驟、鋁合（hé）金鏡框鋁型材加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中（zhōng），將鏡框鋁型材裝架後進行化（huà）學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再（zài）水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦（cā）拭，噴塗氟碳底（dǐ）漆、氟碳（tàn）麵漆，湖州鋁合金鏡框鋁型材烘幹固化，在木紋轉（zhuǎn）印步（bù）驟中，先分別向轉（zhuǎn）印水槽和浸泡水槽中加（jiā）水加熱，然後在（zài）轉印水槽的水麵上平（píng）鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接（jiē）觸，將木紋膜上的木紋（wén）塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡（jìng）子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦（cā）幹，進行烘幹固化。