散熱器鋁型材的模具（jù）都是許多細長的（de）齒，要承受很大的擠壓力（lì），每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就（jiù）容易使強度或韌性差的那些齒產生（shēng）斷裂。包頭工業流水（shuǐ）線鋁型材因此模具鋼材的質量必須好，使（shǐ）用質量好的廠家生（shēng）產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，工業（yè）流水線鋁（lǚ）型材廠家采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模（mó）具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條（tiáo）件。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，包頭工（gōng）業流水線鋁型材另一方麵散熱的加工難（nán）度高。工欲善其事必先利其（qí）器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型（xíng）材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含雜質多，工業流水（shuǐ）線（xiàn）鋁型材廠（chǎng）家極易導致模（mó）具堵塞，甚至模具（jù）報廢;經驗（yàn）豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了（le）還（hái）不行，一定還有配備經驗豐富（fù）的開（kāi）機人員，鋁型材散熱器（qì）擠壓要求擠壓速（sù）度比較（jiào）慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

可以先用砂紙將散熱器鋁型（xíng）材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動（dòng）或許是翹起的氧化皮，包頭工業流水線鋁型材鐵鏽還有（yǒu）焊（hàn）渣了。有一（yī）些散熱器鋁型材可能會（huì）放置很長時間也用不到，所（suǒ）以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以（yǐ），工業流水線鋁型材廠家要想延長散熱器鋁型材的運用壽數（shù），就需要將散熱（rè）器鋁型（xíng）材堆放在單調通風的（de）當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會（huì）影響膜的附著（zhe）力；其次，貼膜後要及時噴塗不能（néng）停放時間過長（zhǎng），包頭工業流水線鋁型材否（fǒu）則（zé）容易導致貼膜脫落，嚴重（chóng）時還要重新貼（tiē）膜；再次是撕膜時要控（kòng）製流平時間，不能貼（tiē）膜後馬上撕膜，工業流水線鋁（lǚ）型材廠（chǎng）家這樣（yàng）會對產品質量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況（kuàng）確定，既要考慮到（dào）兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散（sàn）熱器（qì）鋁型材產品的要求（qiú）、表麵處理方式，選擇相（xiàng）應的貼（tiē）膜，同（tóng）是還要考慮貼膜上（shàng）的膠對鋁型（xíng）材表麵質量的影（yǐng）響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼（tiē）膜是否貼牢（láo）。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。