鏡框鋁型材加工中靜（jìng）電粉末塗裝法是使用高壓電場的（de）感應效應，使粉末塗料和被塗物（wù）受到（dào）感應而分別帶上彼（bǐ）此相（xiàng）反電荷，河（hé）北（běi）工業鋁材從而把帶電荷的（de）粉末塗料吸附到（dào）帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉（fěn）末塗料經（jīng）過熔融流平、工業鋁（lǚ）材加工烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合（hé）金擠壓型材外觀單一，並在潮濕（shī）的大氣（qì）中（zhōng）容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是（shì）現（xiàn）階（jiē）段穿衣鏡鋁材（cái）發展的一個主要趨勢（shì）。

每次（cì）在用完散熱器鋁型材測量工（gōng）具之後（hòu），盡量擦幹（gàn）淨表麵所留的一（yī）些汙跡，如果長期不適用時，可以在（zài）測量麵塗上一些防鏽油，然後將其存放（fàng）在保護盒內。河北工業鋁材不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量具的測量（liàng）麵（miàn），因為手上（shàng）有汗液等潮濕髒物會汙染（rǎn）測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較（jiào）清潔、幹燥、沒有（yǒu）震（zhèn）動的環境當中，而且要遠離磁場（chǎng）比較大的區域，工業鋁材加工適合的區域就是存放在一個盒子當中，並且進行清（qīng）潔幹燥的處理。當（dāng）發現到（dào）所測量（liàng）的散熱器鋁型材表麵存在一（yī）些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再進行（háng）測（cè）量，主要是為了避（bì）免（miǎn）影響（xiǎng）到測量的結果。

看氧化度（dù）:選購時（shí）可在型材表（biǎo）麵輕（qīng）劃一下,看其表麵的氧化膜是否可以擦掉。看（kàn）色度:同一（yī）根鋁合金型材（cái）色（sè）澤應一致,如色差明顯,即不宜選購。一般正常鋁合金型材截麵顏色為銀白色,質地均勻,如果（guǒ）顏色暗黑,河北工業鋁材可以斷定為回（huí）收鋁（lǚ）或者廢鋁回爐（lú）鍛造而成。看平整度:檢查鋁合金型材表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果（guǒ）是小作坊由於機器或者原材料,型材表麵會出現（xiàn）輕微凹（āo）凸（tū）狀,這樣的鋁（lǚ）合（hé）金型材合成的散熱器（qì）後期（qī）極易氧（yǎng）化而變形。工業鋁材加工看強度:選購時（shí）,可（kě）用手適度彎曲型（xíng）材,如果不（bú）費（fèi）力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁型材強度不達標,另外型材強度也不是越硬越（yuè）好,鋁具（jù）有一定韌性,非硬質材料,利用這一特（tè）性才（cái）好鍛造成不同形（xíng）狀。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式（shì）：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距不能太窄（zhǎi），並且通過插入（rù）和壓製（zhì）在兩個板材（cái）之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的（de）翅片，河北工（gōng）業鋁材並且鋁板沒有與底板一（yī）體化，所以插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材（cái）的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材：翅片和基（jī）板是一體的。沒有拚接，散熱器內部（bù）的熱傳導均勻，導熱（rè）率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，工業（yè）鋁材加工（gōng）將（jiāng）翅（chì）片（piàn）堆疊在一（yī）起（qǐ），通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密（mì）地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度（dù）的散熱器。

尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式（shì）流（liú）水線支架的高在85-95CM，座位（wèi）尺寸在58-62CM。河北工業（yè）鋁材注意尺寸不宜過長，不便於管理工（gōng）作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不會出現疲（pí）勞，影響工作效率（lǜ）。技術標準。流水線支架（jià）使用鋁（lǚ）型材定製的話（huà），工業鋁材加工要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔（kǒng）精度，攻（gōng）牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切割（gē）誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。

散熱器鋁型材模具方麵工（gōng）作帶（dài）硬（yìng）度不夠或未氮化或工作帶粗糙（cāo）不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦（cā）阻力，河北（běi）工業鋁材鋁擠壓模具加熱保溫（wēn）時間過長而導致工作帶（dài）表麵退火，模具連續擠壓使用時間（jiān）過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒（lì）擠出工作（zuò）帶後（hòu）粘附（fù）型材表麵。工業鋁材加工經（jīng）常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒（lì）越（yuè）多，鋁材表麵粗糙，麻麵就（jiù）越嚴重（chóng）。擠（jǐ）壓速度過快增加了金屬的流動速（sù）度導致熱變形（xíng）增高（gāo）及模具死區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多。