尺寸標（biāo）準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式（shì）流水線（xiàn）支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。寧波工業鋁材（cái）注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結構（gòu）標（biāo）準。流（liú）水線（xiàn）支架在定製的時候一定要（yào）符合人體（tǐ）工程學標（biāo）準，這（zhè）樣工人（rén）在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準（zhǔn）。流水線支架使用鋁型材定製的話（huà），工業鋁材加（jiā）工要注意加工（gōng）的精度，包括切割精度，鑽孔精度（dù），攻牙精度（dù）等等，技術誤（wù）差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以（yǐ）內，便於支架安（ān）裝。

流水線鋁型（xíng）材最開始的時候是用在流（liú）水線（xiàn）設備上的，作為設備的框架部分。現在（zài）已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設備、工業（yè）圍欄、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕，寧波工業鋁材加工比重是鋼的三（sān）分（fèn）之（zhī）一，硬度中等，在承重要求不是（shì）太高（gāo）的情（qíng）況下都（dōu）可以正常使（shǐ）用。鋁型材框架安裝方便，根據尺寸切割直接（jiē）用直角連接件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼管切割後還需要焊接，焊（hàn）接完還要打磨（mó），之後再烤漆，工序繁瑣，增加成本。鋁型（xíng）材設備框架的公差非常（cháng）小，批發工業鋁材加工對設備幾乎沒有什麽影響。而鋼材在電焊接後經過高溫直線度變形，會（huì）影響機械設備的正常運行。鋁型（xíng）材在安裝調試過程中尺寸高底可以自由變動，而鋼管焊接後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕的情況，而鋼管會生透，影響設備的美觀度和使（shǐ）用效果。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照相（xiàng）應（yīng）的節拍連續（xù）重複進（jìn）行的，其運（yùn）作有很強的節奏性，效率高。寧波（bō）工業鋁材中間一般不允許間斷，故（gù）而基本不允許製品過（guò）長的等待（dài）時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來（lái）作為（wéi）衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：工業鋁材加工流水線工作台上各（gè）工序的生（shēng）產（chǎn）能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送（sòng）到位。單純（chún）單向性：流水線工作台（tái）上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似的（de）係列產品，並（bìng）且物料隻向一個方向移動。

擠壓（yā）鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性（xìng），在熱擠壓過程中因模具拋光（guāng）質量或（huò）因加工工藝條件直接或間接造（zào）成的鏡框（kuàng）鋁型材表麵問題有（yǒu）以下幾（jǐ）點（diǎn）：工（gōng）業鋁（lǚ）材加工紋粗，分色（sè），暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度（dù）差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成（chéng）原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,寧波工業鋁材通常的（de）問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等（děng）。從擠壓流水線出來（lái）的鏡（jìng）框鋁型（xíng）材叫做基材（cái）或坯（pī）料、白料（liào）。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢（jiǎn）采樣判別表麵質量能（néng）否（fǒu）合格，表（biǎo）麵合格後再對其它（tā）項目開展檢（jiǎn）查。