鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進（jìn）行一個前處理步驟、鋁型材散熱器（qì）廠家（jiā）一個噴塗步（bù）驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝（zhuāng）架後進行化學脫脂（zhī）和去氧化皮，然後水洗，利用鉻（gè）酸鹽（yán）鉻化，再水（shuǐ）洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴（pēn）塗氟碳底漆、氟碳麵漆，甘肅鋁型材散熱器（qì）烘幹固化，在木（mù）紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和（hé）浸泡水槽中加水加熱，然（rán）後在轉印水槽的水麵上平鋪（pù）木（mù）紋膜，再將（jiāng）鏡子框鋁型材的表麵與木（mù）紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁（lǚ）型材表（biǎo）麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹（gàn）固化（huà）。

流水線鋁型材最開始的時候是用在流水線設備上的，作（zuò）為設備的框架部分。現在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢（jiǎn）測（cè）設備（bèi）、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材（cái）比鋼管輕，甘肅鋁型材散熱器廠家比重是鋼的三分之一，硬度中等，在承重要求不是太（tài）高的情（qíng）況下都可以正常（cháng）使用。鋁型材框架安裝（zhuāng）方便，根（gēn）據尺寸切割直接用直角連接件連接，表麵美觀（guān），無需烤漆。而鋼管切割後還需要焊接，焊接完還要打磨，之後再烤（kǎo）漆，工序繁瑣，增（zēng）加成本。鋁型材設備框（kuàng）架的公（gōng）差非（fēi）常（cháng）小，批（pī）發鋁型材散熱器廠家對設備幾乎沒有什麽（me）影響。而鋼材在電焊接後經過高溫直線度變形，會影響（xiǎng）機械設備的正常運行。鋁型材在安裝（zhuāng）調試過程中尺（chǐ）寸高底可（kě）以自由變動，而鋼管（guǎn）焊接（jiē）後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕的情況，而鋼管會生透，影響設備的美觀度和使用效果。

鋁型材流水線輸送帶根據（jù）輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線（xiàn）這七大類。甘（gān）肅鋁型材散熱器每類流水線輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水（shuǐ）線輸送帶是工廠中常見的，也（yě）是比較簡單的。承載的產品（pǐn）比較（jiào）輕，形狀限製少；和生產線同步運（yùn）行，可以（yǐ）實現產（chǎn）品的爬坡轉向（xiàng）；以皮帶作為載體和輸送，鋁型材散熱器廠家可以實現（xiàn）產品的平穩輸送，噪音（yīn）小；可以實現輕型（xíng）物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械（xiè）等行業。

配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金（jīn）成分的添加量，合理（lǐ）搭配各種原材料（liào）。熔煉：將配（pèi）好的（de）原材料按工藝要求（qiú）加入熔煉爐（lú）內熔化，並通過除氣、甘肅鋁型材散熱器除渣精煉手段將熔體（tǐ）內的（de）雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好（hǎo）的鋁液在一定的鑄造工（gōng）藝條件（jiàn）下，通過深井（jǐng）鑄（zhù）造係統，冷卻鑄造成各種規格的（de）圓（yuán）鑄棒（bàng）。擠壓：鋁（lǚ）型（xíng）材散熱器廠家擠壓（yā）是型材成形的（de）手段。先根（gēn）據型材產品斷（duàn）麵設（shè）計、製造出模具，利（lì）用擠（jǐ）壓（yā）機將加熱好的圓鑄棒從（cóng）模具中擠出成形。上（shàng）色 (此處先（xiān）主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型（xíng）材，其（qí）表麵耐蝕性不（bú）強，須通過陽極氧化（huà）進（jìn）行表麵處理以增（zēng）加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

每次在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨表麵所（suǒ）留的一些汙跡（jì），如（rú）果長（zhǎng）期不適用時，可以（yǐ）在（zài）測量麵塗上一些防鏽油（yóu），然後將其（qí）存放在保護盒（hé）內。甘肅（sù）鋁型材散熱器不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量（liàng）麵和刻（kè）線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自（zì）修（xiū）理量具。不要用手摸量具的測量（liàng）麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它（tā）生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、幹燥、沒（méi）有震動的環（huán）境（jìng）當中，而且要（yào）遠離磁場比較大的（de）區域，鋁型材散熱器（qì）廠家適合的區域就是（shì）存放在一個盒子當中（zhōng），並且進行清潔幹燥的處理（lǐ）。當發（fā）現到所測量的散熱器鋁型（xíng）材表（biǎo）麵存在一些毛刺的時候，可（kě）以先對產（chǎn）品進行去毛刺處理，然後再進行測量，主要是為了避免影響到測量的結果。